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给水管设备发展历史

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给水管设备发展历史

发布日期:2017-08-17 作者: 点击:

   在各类塑料机械中,最核心的当属给水管设备,现已成为塑料加工行业中广泛应用的机种之一。给水管设备由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成,按其螺杆数量可以分为单螺杆挤出机、双螺杆挤出机和多螺杆挤出机。从挤出机的投入使用到现在,挤出机发展迅速并逐渐形成了一条符合自身发展的轨迹。

 塑料挤出机模块化专业化生产一方面可以争取更大的市场份额,另一方面对保证整期质量和加速资金周转都非常有利,多功能化发展可以拓展其适用空间,大型化发展可以降低生产成本,在接下来的发展中,需着重将其职能化和网络化,节约人力的同时又保证了工艺的稳定,可大幅度提高产品的精度。

 近年来,中国常规塑料挤出机及生产线,以优异的性价比逐渐走俏国际巿场。同时,中国在先进挤出技术领域不断创新,开拓出了多种新型挤出产品。精密挤出成型可以免去后续加工手段,更好地满足制品应用的需求,同时达到降低材料成本、提高制品质量的目的。如今,满足塑料制品精密直接挤出的需要,多种成熟的技术已经推向巿场,聚合物熔体齿轮泵就是其中一种重要手段。这一技术已经广泛应用于化纤、薄膜、型材、管材、板材、线缆、复合挤出、造粒等生产线。

降低生产成本制造母粒时,经常需要更换颜色,如果有必要更换产品,在数分钟时间内打开开启式的加工区域,,色时,需要用大量的清机料进行清机,既费时、费电,又浪费原材料。而剖分式双螺杆挤出机则可解决这个问题,更换颜色时,只要几分钟时间就可快速打开机筒,进行人工清洗,这样就可不用或少用清洗料,节约了成本。

  提高劳动效率,在设备维修时,普通的双螺杆挤出机经常要先把加热、冷却系统拆下,然后再整体抽出螺杆。而剖分式双螺杆则不用,只要松开几个螺栓,转动蜗轮箱手柄装置抬起上半部分机筒即可打开整个机筒,然后进行维修。这样既缩短了维修时间,也降低了劳动强度。

  目前,世界上双螺杆塑料挤出机的发展趋势是向高扭矩、高转速、低能耗方向发展,高转速带来的效果即是高生产率。剖分式双螺杆挤出机即属于这个范畴,它的转速可达加500转/分钟。所以在加工高粘度、热敏性物料方面具有独特的优势。

 给水管设备市场由于应用市场的不断拓展和技术上的突破,总体上还能保持小幅上升的势头,但国产塑料挤出机市场价格大幅下跌已难以避免,粗制滥造和价格战已经影响了国内塑机的整体形象和市场竞争力,也阻碍了塑料加工业的发展。


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