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克拉管设备生产的克拉管与双壁波纹管的区别

发布日期:2018-09-12 作者:克拉管设备 点击:

新型管材克拉管与PE双壁波纹管有什么区别呢?今天跟随克拉管设备厂家师傅来了解一下:

克拉管与PE双壁波纹管的区别

本文主要分析HDPE高密度聚乙烯缠绕增强管与HDPE高密度聚乙烯双壁波纹管的区别

克拉管 (HDPE缠绕B型管)

产品名称:克拉管

采用标准:克拉管管材必须符合GB/T19472.2-2004规定的B型结构壁管;

连接方式:克拉管采用承插式电熔连接方式的缠绕管材。

主要原料:采用无毒无害的高密度聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)波纹管为骨架管的顶级管材,混合一定比列色母料进行科学均匀配比。

本文所述HDPE高密度聚乙烯双壁波纹管是指:

产品名称:PE双壁波纹管

采用标准:PE双壁波纹管管材必须符合GB/T19472.1-2004规定的B型结构壁管;

连接方式:PE双壁波纹管链接方式为紧力型承插式填料连接。

主要原料:以高密度聚乙烯或硬聚氯乙烯树脂为主要原料

一、克拉管 (HDPE缠绕B型管)

克拉管设备

1、什么是克拉管?

克拉管(HDPE缠绕增强管)即是高密度聚乙烯结构壁热态缠绕管,HDPE缠绕结构壁管,它是一种新型异形结构壁管材,采用高密度聚乙烯热缠绕成型工艺制成。

2、克拉管产品规格:

克拉管产品规格(mm):DN300、DN400、DN500、DN600、DN700、DN800、DN900、DN1000、DN1100、DN1200、DN1300、DN1400、DN1500、DN1600、DN1700、DN1800、DN1900、DN2000、DN2200、DN2400、DN2500、DN2600、DN2800、DN3000等多种种规格产品。

3、克拉管的生产工艺流程:

高密度聚乙烯缠绕加强管采用高密度聚乙烯为原料,在热熔度状态下通过缠绕成型工艺制成 ,并在热态未脱模前,通过滚动风冷方式冷却,管道逐步散热,壁厚均匀。HDPE缠绕增强管采用承插式电熔连接,管道两端在生产时被加工成承口和插口,并在承口端嵌入电熔丝,在管道连接时,只需接入电源即可完成焊接,并且可以使管系统实现零渗漏。

1)缠绕:热态缠绕成型工艺,熔融状态的HDPE平料带及包覆PP的圆形加强筋同步缠绕在加热到预定温度的钢模上。

克拉管的生产工艺流程之缠绕

2)切削:管材承、插端口按加工到标准尺寸。

克拉管的生产工艺流程之切削

3)脱模:管材从模具上脱离。

克拉管的生产工艺流程之脱模

克拉管的生产工艺流程之产品检验

4、克拉管的主要用途:

1)排污系统:

热态结构壁缠绕管的各种管壁结构和管材,检查井,管件因其可靠的连接性能,可用于先进的排浅层系统。

2)排水系统:

用于将液体和气体物质排放到河流或者海中。热态结构壁缠绕管具有重量轻,安全,连接可靠,耐腐蚀及环刚度高等优点,因而采用热态结构缠绕管具有很大的优势。

3)储罐与容器:

采用聚乙烯或者聚炳烯的管材可用于生产立式或者卧式储罐,且具有以下优点。

适用于粮食储存;耐酸碱;强度高;100 % 可靠;系统完整;双平壁不渗漏。

二、PE双壁波纹管

1、是什么PE双壁波纹管?

PE双壁波纹管是一种以聚乙烯为原材料,经过挤出和特殊的成型工艺加工而成,内壁光滑,外壁为封闭波纹型的一种新型轻质管材。

PE双壁波纹管

2、PE双壁波纹管的生产线工艺流程:

由于PE双壁波纹管多是大口径型规格,挤出成型用原料较多,所以一般厂家都采用双螺杆挤出机(平行或锥形双螺杆挤出机均可应用),PE双壁波纹管成型过程主要经过管材成型,管材切断和扩口等三个工艺流程,具体如下

1)管材成型工艺流程:

混合筛后粉料-向挤出机上料-挤出机加热塑化-挤出机头分流-压缩成双层薄壁管状-在模块与定径套间由压缩空气吹涨-内外壁成型-冷却水次序却定型-连续牵引管材脱模

2)管材切断工艺流程:

成型机匀速出管-切割机夹具卡紧并同行-切割刀盘旋转并进刀-切割管材-刀盘复位-夹具松开复位-小车回位等待下一指令

3、PE双壁波纹管的产品型号:

1)S1型(环刚度≥4KN/㎡)

2)S2型(环刚度≥8KN/㎡)管材设计选型时,一般来讲,无动荷载或管材埋深在0.7-5米左右,选用S1型;有动荷载的情况或管材埋深过浅及过深的情况下,选用S2型。如有特殊情况,可能就需要相关专业的工程师沟通,以保证管材选型的安全可靠。


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